丝印前处理对印制板外观的影响主要有：油墨下的铜有氧化现象，（台式电脑回收）在前处理后有受硬伤（铜层或基材有明显的划痕）现象，在印阻焊后发现大面积铜箔上油墨颜色不均匀。前处理的好坏直接影响印制板的外观质量，轻微的造成返工，影响生产进度，推迟交货期，降低了公司的信誉度；严重的还有可能造成板子报废。最后使公司的“订单”减少，直接影响到公司的经济效益。

丝印印制板前处理具体操作—上海电路板回收公司来为大家娓娓道来：

1.水预浸

     水预浸的目的是洗去铜表面上的杂质和使铜层面润湿，（上海回收打印机）以便酸洗时的速度加快，才好控制整个机器的传递速度，因机器的传递速度太慢，会过分研磨铜表面。

2.酸洗

     酸洗是采用5~10%的硫酸溶液进行喷淋，时间控制在1分钟以内。酸洗主要除去板面上的化学杂质，并使铜表面轻微的微蚀。操作前要检查喷嘴是否堵塞，以免有的地方喷射不到，影响酸洗的效果。酸洗后用市水冲洗掉溶液。

3.刷板

      刷板机的目数分为300目和500目两种。使用300目的先进行粗刷，粗刷的刷辊压力要控制在2.2以下，才不至使基材和铜层表面受到不能接受的划痕，而影响印制板面的外观。再用500目的进行细刷，此时的刷辊压力要控制在2.4~2.5之间，细刷使板面的刷痕密度提高，这样使阻焊与板面间的机械作用增强。刷板的作用是机械的刮掉板面的污物并同时粗化铜表面。在操作前要打开水源喷水，还要定期的检查喷嘴，以保证喷水的压力，这样可减少尼龙对板面和孔内的污染，同时还能延长尼龙刷辊的寿命。

4.高压水洗

      高压水洗的压力要保持在12.5bar以上，压力可以通过压力表看出，（上海电路板回收）在实际的操作中这样是不够的，喷嘴的畅通与否直接影响到与板面作用的实际压力。还有高压水洗的水不是循环水，循环水的效果不好。高压水洗是要冲掉刷板后的铜粉，以免造成板面的绝缘电阻不够，影响板面的导电性能，操作者在接板时要检查板面是否有铜粉，才好尽快解决。

4.挤水辊挤水

     刷板机一般采用三组挤水辊，挤水辊的作用是把经过高压水洗后的印刷板板面的水吸干，经过挤水后的印制板应无水痕，不然在烘干段形成肉眼看不到的氧化，在印上阻焊后就有一层淡淡的黑色，严重的还能造成阻焊脱落。挤水辊应一直保持在半干状态（用手摸有湿气，但又挤不出水），这样才能有很好的挤水效果，同时也能延长挤水辊的寿命。

5.冷风吹干

       冷风吹干主要作用是把孔内的水吹出，以免在热风烘干段使板面形成新的氧化点。板子在经过冷风吹干时应上风刀的风先吹到板子上，这样既能避免孔内水滴在板面上形成氧化点，同时也能防止卡板，才不至影响生产进度。

6.热风烘干

      烘干段的温度控制在75~85℃之间，热风烘干使要烘干板面和孔内的水气，以免在丝印阻焊后，油墨的附着力不够。
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